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        激光打標機在問世之時，一直采用的是高溫的熱加工模式，熱傳統的激光打標機由于采用的是激光是熱加工技術，因此在精細度方面的發展具有限制。為了在精密程度上更加改進，方便更為精密的部件加工，研發而出的激光打標機就是采用一種“冷”加工模式，因此在精細度，熱影響上面降到了最低，是激光技術的一大飛躍。

        激光打標機之所以被稱為“冷”加工是因為光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料以及各類電路板和柔性線路板上面的分子使其進行脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產生熱量，保護了加工部件原材料，在企業日常生產環節中降低的損耗成本，因而激光打標機也成為現如今炙手可熱的激光打標設備。

        激光打標機可以加工的材料也很多，目前可以應用的地方有電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫療器械等行業。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

        為了適應更多的加工數量，也同時提升作業的速度，激光打標機的功率也有不同的選擇，目前有60w、80w、100w，激光設備在更進一步的幫助加工企業進行規模化生產運作。