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        隨著高精密加工需求的增加,相關(guān)的精密加工技術(shù)也隨之快速發(fā)展,其中精密激光切割機在市場上也獲得了越來越多的認(rèn)可.

        以薄板為主的精密激光切割機加工技術(shù),加工精度高、速度快、切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小;加工精度高、重復(fù)性好,不損傷材料表面.目前精密加工的應(yīng)用行業(yè)越來越多,PCB板切割、微電子線路模板精密切割、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè).

激光精密加工有如下顯著特點:

        (1)范圍廣泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等.而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以
加工某些高熔點的材料.

        (2)精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工.激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法.

        (3)高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大,制造周期亦很長;光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短.

        (4)安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件.

        (5)成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜.對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次.

        (6)切割縫細(xì)小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm.

        (7)切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺.

        (8)熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小.

        (9)節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企業(yè)材料成本.

        (10)非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物.

 

        總的來說,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊.